Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ένας νέος τύπος μεθόδου συγκόλλησης και μία από τις σημαντικές πτυχές της εφαρμογής της τεχνολογίας επεξεργασίας υλικών με λέιζερ. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση λεπτών τοιχωμάτων υλικών και ακριβών εξαρτημάτων. Η διαδικασία συγκόλλησης ανήκει στον τύπο θερμικής αγωγιμότητας, δηλαδή η ακτινοβολία λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και η επιφανειακή θερμότητα διαχέεται προς τα μέσα μέσω θερμικής αγωγιμότητας. Ελέγχοντας το πλάτος, την ενέργεια, τη μέγιστη ισχύ και τη συχνότητα επανάληψης του παλμού λέιζερ, το τεμάχιο εργασίας τήκεται για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη λιωμένη λίμνη. Μπορεί να πραγματοποιήσει σημειακή συγκόλληση, συγκόλληση με άκρη, συγκόλληση με επικάλυψη, συγκόλληση σφράγισης κ.λπ., με υψηλή αναλογία βάθους προς πλάτος, μικρό πλάτος συγκόλλησης, μικρή θερμικά επηρεαζόμενη ζώνη, μικρή παραμόρφωση, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, ομαλή και όμορφη συγκόλληση, χωρίς μετα-συγκόλληση ή μόνο απλή επεξεργασία, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, χωρίς πόρους, ακριβή έλεγχο, μικρό σημείο εστίασης, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και εύκολο αυτοματισμό.
Υιοθετεί εισαγόμενη κεραμική κοιλότητα εστίασης με υψηλή ανακλαστικότητα, ισχυρή ενέργεια και εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής.
Εξοπλισμένο με ειδικό ψυκτικό συγκρότημα, μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις μακροχρόνιας και υψηλής ισχύος συγκόλλησης.
Γρήγορη ταχύτητα, υψηλή απόδοση, μεγάλο βάθος, μικρή παραμόρφωση, μικρή περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, καμία ρύπανση στο σημείο συγκόλλησης, υψηλή απόδοση και προστασία του περιβάλλοντος.
Ένδειξη διασταυρούμενου κέρσορα και αυτόματη θωράκιση φωτός με βαλβίδα φωτός υγρών κρυστάλλων υψηλής ταχύτητας και προστατευτική έξοδος αερίου ταυτόχρονα με το λέιζερ για να εξασφαλιστεί το όμορφο σημείο συγκόλλησης,
Χωρίς αποχρωματισμό λόγω οξείδωσης, χωρίς θόρυβο κατά την επεξεργασία και χωρίς ρύπανση στο περιβάλλον.
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ αποτελείται από μια τροφοδοσία λέιζερ, ένα οπτικό σύστημα, ένα σύστημα ψύξης και έναν τρισδιάστατο πάγκο εργασίας. Παράγει ένα παλμικό λέιζερ και η διαδικασία συγκόλλησης επιτυγχάνεται με την εφαρμογή ενός παλμικού λέιζερ υψηλής ενέργειας. Η τροφοδοσία λέιζερ ανάβει πρώτα την παλμική λάμπα xenon για προκαύση. Υπό τον έλεγχο του μικροελεγκτή, η τροφοδοσία λέιζερ εκκενώνει τον παλμό της λάμπας xenon για να σχηματίσει ένα φωτεινό κύμα με μια ορισμένη συχνότητα και ένα ορισμένο πλάτος παλμού. Το φωτεινό κύμα ακτινοβολείται στον κρύσταλλο λέιζερ Nd3+∶YAG μέσω της κεραμικής κοιλότητας ανάκλασης, διεγείροντας τον κρύσταλλο λέιζερ Nd3+∶YAG για να εκπέμψει φως και στη συνέχεια, αφού η κοιλότητα συντονισμού λέιζερ συντονιστεί, εκπέμπει ένα παλμικό λέιζερ με μήκος κύματος 1064nm. Μετά τη μετάδοση, την επέκταση της δέσμης και την εστίαση, το παλμικό λέιζερ χτυπά το αντικείμενο που πρόκειται να συγκολληθεί. Η συχνότητα και το πλάτος παλμού του παλμικού λέιζερ που απαιτούνται για τη συγκόλληση ελέγχονται από τον μικροελεγκτή. Η ισχύς και η ενέργεια του παλμικού λέιζερ μπορούν να ρυθμιστούν ρυθμίζοντας διαφορετικά τη συχνότητα και το πλάτος παλμού του λέιζερ.
Χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση, την πλήρωση οπών, τη σημειακή συγκόλληση οπών άμμου, τα ένθετα μέρη και τη συγκόλληση ποδιών με νύχια χρυσών και ασημένιων κοσμημάτων, ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος τιτανίου και προϊόντων ακριβείας χύτευσης.
Ώρα δημοσίευσης: 09 Σεπτεμβρίου 2024
