Εκτός από τους παράγοντες της διαδικασίας, άλλοι παράγοντες της διαδικασίας συγκόλλησης, όπως το μέγεθος της αυλάκωσης και το μέγεθος του κενού, η γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας, και η χωρική θέση της σύνδεσης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν τον σχηματισμό και το μέγεθος της συγκόλλησης.
Επίδραση του ρεύματος συγκόλλησης στον σχηματισμό συγκόλλησης
Υπό ορισμένες συνθήκες, καθώς αυξάνεται το ρεύμα συγκόλλησης με τόξο, το βάθος διείσδυσης και η ενίσχυση της ραφής συγκόλλησης αυξάνονται και το πλάτος της συγκόλλησης αυξάνεται ελαφρώς. Οι λόγοι είναι οι εξής:
1) Καθώς το ρεύμα συγκόλλησης της συγκόλλησης με τόξο αυξάνεται, η δύναμη τόξου που ασκείται στο συγκολλημένο υλικό αυξάνεται, η θερμική είσοδος του τόξου στο συγκολλημένο υλικό αυξάνεται και η θέση της πηγής θερμότητας μετακινείται προς τα κάτω, γεγονός που ευνοεί την αγωγιμότητα της θερμότητας προς την κατεύθυνση του βάθους της λιωμένης δεξαμενής και αυξάνει το βάθος διείσδυσης. Το βάθος διείσδυσης είναι περίπου ανάλογο με το ρεύμα συγκόλλησης. Το βάθος διείσδυσης H της συγκόλλησης είναι περίπου ίσο με Km × I. Στον τύπο, το Km είναι ο συντελεστής διείσδυσης (ο αριθμός των χιλιοστών κατά τον οποίο αυξάνεται το βάθος διείσδυσης της συγκόλλησης όταν το ρεύμα συγκόλλησης αυξάνεται κατά 100 A), ο οποίος σχετίζεται με τη μέθοδο συγκόλλησης με τόξο, τη διάμετρο του σύρματος, τον τύπο ρεύματος κ.λπ., όπως φαίνεται στον Πίνακα 1-1.
| μέθοδοι συγκόλλησης τόξου | διάμετρος ηλεκτροδίου/mm | ρεύμα συγκόλλησης/A | τάση/V | ταχύτητα συγκόλλησης/mh-1 | συντελεστής διείσδυσης/m m-100A-1 |
συγκόλληση τόξου αργού βολφραμίου | 3.2 | 100~350 | 10~16 | 6~18 | 0,8~1,8 |
συγκόλληση με τόξο πλάσματος | 1,6 άνοιγμα ακροφυσίου | 50~100 | 20~26 | 10~60 | 1.2~2 |
| 3.4 άνοιγμα ακροφυσίου | 220~300 | 28~36 | 18~30 | 1,5~2,4 |
βυθισμένη συγκόλληση τόξου | 2 | 200~700 | 32~40 | 15~100 | 1,0~1,7 |
| 5 | 450~1200 | 34~44 | 30~60 | 0,7~1,3 |
συγκόλληση τόξου αργού με ηλεκτρόδιο σύντηξης | 1.2~2.4 | 210~550 | 24~42 | 40~120 | 1,5~1,8 |
| Συγκόλληση CO2 | 0,8~1,6 | 70~300 | 16~23 | 30~150 | 0,8~1,2 |
| 2~4 | 500~900 | 35~45 | 40~80 | |
Πίνακας 1-1 Συντελεστής βάθους τήξης Km για διάφορες μεθόδους και παραμέτρους συγκόλλησης με τόξο (χάλυβας συγκόλλησης)
2) Η ταχύτητα τήξης του πυρήνα συγκόλλησης ή του σύρματος συγκόλλησης στη συγκόλληση με τόξο είναι ανάλογη με το ρεύμα συγκόλλησης. Δεδομένου ότι η αύξηση του ρεύματος συγκόλλησης στη συγκόλληση με τόξο οδηγεί σε αύξηση της ταχύτητας τήξης του σύρματος συγκόλλησης, η ποσότητα του σύρματος συγκόλλησης που λιώνει αυξάνεται περίπου αναλογικά, ενώ το πλάτος της συγκόλλησης αυξάνεται λιγότερο, επομένως αυξάνεται η ενίσχυση της συγκόλλησης.
3) Αφού αυξηθεί το ρεύμα συγκόλλησης, αυξάνεται και η διάμετρος της στήλης τόξου. Ωστόσο, το βάθος στο οποίο το τόξο διεισδύει στο τεμάχιο εργασίας αυξάνεται και το εύρος κίνησης του σημείου τόξου περιορίζεται. Επομένως, η αύξηση του πλάτους συγκόλλησης είναι σχετικά μικρή.
Στη συγκόλληση αδρανούς αερίου μετάλλου με θωράκιση αερίου (MIG), όταν το ρεύμα συγκόλλησης αυξάνεται, αυξάνεται και το βάθος διείσδυσης της συγκόλλησης. Εάν το ρεύμα συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλο και η πυκνότητα ρεύματος πολύ υψηλή, είναι πιθανό να εμφανιστεί διείσδυση σαν δάχτυλο, ειδικά κατά τη συγκόλληση αλουμινίου.
Επίδραση της τάσης τόξου στον σχηματισμό συγκόλλησης
Υπό ορισμένες συνθήκες, όταν αυξάνεται η τάση τόξου, αυξάνεται και η ισχύς του τόξου και αυξάνεται επίσης η εισερχόμενη θερμότητα στο συγκολλητικό υλικό. Ωστόσο, η αύξηση της τάσης τόξου επιτυγχάνεται με την αύξηση του μήκους του τόξου. Η αύξηση του μήκους του τόξου οδηγεί σε αύξηση της ακτίνας της πηγής θερμότητας του τόξου και σε αύξηση της απαγωγής θερμότητας του τόξου. Ως αποτέλεσμα, η πυκνότητα ενέργειας που εισέρχεται στο συγκολλητικό υλικό μειώνεται, επομένως το βάθος διείσδυσης μειώνεται ελαφρώς, ενώ το πλάτος της χάντρας συγκόλλησης αυξάνεται. Ταυτόχρονα, επειδή το ρεύμα συγκόλλησης παραμένει αμετάβλητο και η ποσότητα τήξης του σύρματος συγκόλλησης παραμένει αμετάβλητη, η ενίσχυση της χάντρας συγκόλλησης μειώνεται.
Για διάφορες μεθόδους συγκόλλησης με τόξο, για να επιτευχθεί ο σωστός σχηματισμός συγκόλλησης, δηλαδή, για να διατηρηθεί ένας κατάλληλος συντελεστής σχηματισμού συγκόλλησης φ. Κατά την αύξηση του ρεύματος συγκόλλησης, η τάση τόξου θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα. Απαιτείται η τάση τόξου και το ρεύμα συγκόλλησης να έχουν μια κατάλληλη σχέση αντιστοίχισης. Αυτό είναι πιο συνηθισμένο στη συγκόλληση με τόξο αναλώσιμων ηλεκτροδίων.
Επίδραση της ταχύτητας συγκόλλησης στον σχηματισμό συγκόλλησης
Υπό ορισμένες συνθήκες, η αύξηση της ταχύτητας συγκόλλησης θα οδηγήσει σε μείωση της εισερχόμενης θερμότητας συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι τόσο το πλάτος όσο και τη διείσδυση της συγκολλητικής ταινίας. Δεδομένου ότι η ποσότητα του εναποτιθέμενου μετάλλου σύρματος ανά μονάδα μήκους συγκόλλησης είναι αντιστρόφως ανάλογη με την ταχύτητα συγκόλλησης, οδηγεί επίσης σε μείωση της ενίσχυσης της συγκολλητικής ταινίας.
Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι ένας σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση της παραγωγικότητας συγκόλλησης. Για τη βελτίωση της παραγωγικότητας συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης θα πρέπει να αυξηθεί. Ωστόσο, για να διασφαλιστεί το μέγεθος συγκόλλησης που απαιτείται στον δομικό σχεδιασμό, αυξάνοντας παράλληλα την ταχύτητα συγκόλλησης, το ρεύμα συγκόλλησης και η τάση τόξου θα πρέπει να αυξηθούν ανάλογα. Αυτές οι τρεις ποσότητες είναι αλληλένδετες. Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι κατά την αύξηση του ρεύματος συγκόλλησης, της τάσης τόξου και της ταχύτητας συγκόλλησης (δηλαδή, χρησιμοποιώντας τόξο συγκόλλησης υψηλής ισχύος και συγκόλληση υψηλής ταχύτητας συγκόλλησης), ενδέχεται να προκύψουν ελαττώματα συγκόλλησης, όπως υποσκαφή και ρωγμές, κατά τον σχηματισμό της λιωμένης λίμνης και τη διαδικασία στερεοποίησης της λιωμένης λίμνης. Επομένως, η αύξηση της ταχύτητας συγκόλλησης είναι περιορισμένη.
Επίδραση του τύπου και της πολικότητας του ρεύματος συγκόλλησης και του μεγέθους του ηλεκτροδίου στον σχηματισμό της συγκόλλησης
1. Τύποι και πολικότητες ρεύματος συγκόλλησης
Οι τύποι ρεύματος συγκόλλησης χωρίζονται σε συνεχές ρεύμα και εναλλασσόμενο ρεύμα. Μεταξύ αυτών, η συγκόλληση με τόξο συνεχούς ρεύματος διαιρείται περαιτέρω σε σταθερό συνεχές ρεύμα και παλμικό συνεχές ρεύμα ανάλογα με το αν υπάρχει παλμός στο ρεύμα. Διαιρείται σε θετική σύνδεση συνεχούς ρεύματος (το συγκολλητικό υλικό συνδέεται στο θετικό) και αντίστροφη σύνδεση συνεχούς ρεύματος (το συγκολλητικό υλικό συνδέεται στο αρνητικό) ανάλογα με την πολικότητα. Η συγκόλληση με τόξο εναλλασσόμενου ρεύματος διαιρείται περαιτέρω σε ημιτονοειδές εναλλασσόμενο ρεύμα και τετραγωνικό εναλλασσόμενο ρεύμα ανάλογα με τις διαφορετικές κυματομορφές ρεύματος. Ο τύπος και η πολικότητα του ρεύματος συγκόλλησης μπορούν να επηρεάσουν την ποσότητα θερμότητας που εισέρχεται από το τόξο στο συγκολλητικό υλικό, επομένως μπορούν να επηρεάσουν τον σχηματισμό της συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να επηρεάσει τη διαδικασία μεταφοράς σταγονιδίων και την αφαίρεση της μεμβράνης οξειδίου στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου.
Όταν η συγκόλληση με βολφράμιο αδρανές αέριο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση μεταλλικών υλικών όπως χάλυβας και τιτάνιο, η διείσδυση της συγκόλλησης είναι η βαθύτερη όταν το συνεχές ρεύμα συνδέεται προς τη θετική κατεύθυνση, η διείσδυση είναι η πιο ρηχή όταν το συνεχές ρεύμα συνδέεται προς την αντίστροφη κατεύθυνση και το εναλλασσόμενο ρεύμα είναι μεταξύ των δύο. Δεδομένου ότι η διείσδυση της συγκόλλησης είναι η βαθύτερη όταν το συνεχές ρεύμα συνδέεται προς τη θετική κατεύθυνση και το ηλεκτρόδιο βολφραμίου έχει τη μικρότερη απώλεια καύσης, η θετική σύνδεση συνεχούς ρεύματος θα πρέπει να χρησιμοποιείται όταν η συγκόλληση με βολφράμιο αδρανές αέριο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση μεταλλικών υλικών όπως χάλυβας και τιτάνιο. Όταν χρησιμοποιείται παλμική συγκόλληση συνεχούς ρεύματος στη συγκόλληση με βολφράμιο αδρανές αέριο, επειδή οι παράμετροι παλμού μπορούν να ρυθμιστούν, το μέγεθος του σχηματισμού συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί όπως απαιτείται. Όταν η συγκόλληση με βολφράμιο αδρανές αέριο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση αλουμινίου, μαγνησίου και των κραμάτων τους, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί το φαινόμενο καθαρισμού καθόδου του τόξου για να καθαριστεί η μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου. Το εναλλασσόμενο ρεύμα είναι καλύτερο. Δεδομένου ότι οι παράμετροι κυματομορφής του τετραγωνικού κύματος εναλλασσόμενου ρεύματος μπορούν να ρυθμιστούν, το φαινόμενο συγκόλλησης είναι καλύτερο.
Στη συγκόλληση με τόξο αερίου μετάλλου, όταν το συνεχές ρεύμα συνδέεται αντίστροφα, η διείσδυση της συγκόλλησης και το πλάτος της συγκόλλησης είναι και τα δύο μεγαλύτερα από αυτά στην περίπτωση της θετικής σύνδεσης συνεχούς ρεύματος. Η διείσδυση και το πλάτος της συγκόλλησης εναλλασσόμενου ρεύματος είναι μεταξύ των δύο. Επομένως, στη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, η αντίστροφη σύνδεση συνεχούς ρεύματος χρησιμοποιείται γενικά για μεγαλύτερη διείσδυση. ενώ στη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, η θετική σύνδεση συνεχούς ρεύματος χρησιμοποιείται για τη μείωση της διείσδυσης. Στη συγκόλληση με τόξο αερίου μετάλλου με προστατευτικό αέριο, επειδή η αντίστροφη σύνδεση συνεχούς ρεύματος όχι μόνο έχει μεγάλο βάθος διείσδυσης, αλλά και το τόξο συγκόλλησης και η διαδικασία μεταφοράς σταγονιδίων είναι πιο σταθερά από αυτά στη θετική σύνδεση συνεχούς ρεύματος και εναλλασσόμενου ρεύματος, και έχει αποτέλεσμα καθαρισμού της καθόδου, χρησιμοποιείται ευρέως. Η θετική σύνδεση συνεχούς ρεύματος και το εναλλασσόμενο ρεύμα γενικά δεν χρησιμοποιούνται.
2. Επίδραση του σχήματος της άκρης του ηλεκτροδίου βολφραμίου, της διαμέτρου του σύρματος συγκόλλησης και του μήκους επέκτασης
Η γωνία και το σχήμα του μπροστινού άκρου του σωλήνα, του ηλεκτροδίου gsten, έχουν μεγαλύτερη επίδραση στη συγκέντρωση του τόξου και στην πίεση του τόξου. Θα πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με το ρεύμα συγκόλλησης και το πάχος του τεμαχίου εργασίας. Γενικά, όσο πιο συγκεντρωμένο είναι το τόξο και όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του τόξου, τόσο μεγαλύτερο είναι το βάθος διείσδυσης που σχηματίζεται, ενώ το πλάτος συγκόλλησης μειώνεται αντίστοιχα.
Στη συγκόλληση με τόξο αερίου μετάλλου, όταν το ρεύμα συγκόλλησης είναι σταθερό, όσο λεπτότερο είναι το σύρμα συγκόλλησης, τόσο πιο συγκεντρωμένη είναι η θέρμανση του τόξου, το βάθος διείσδυσης αυξάνεται και το πλάτος συγκόλλησης μειώνεται. Ωστόσο, κατά την επιλογή της διαμέτρου του σύρματος συγκόλλησης σε πραγματικά έργα συγκόλλησης, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη το μέγεθος του ρεύματος και η μορφολογία της δεξαμενής συγκόλλησης για να αποφευχθεί ο κακός σχηματισμός συγκόλλησης.
Όταν το μήκος επέκτασης του σύρματος στη συγκόλληση με τόξο αερίου-μετάλλου αυξάνεται, η θερμότητα αντίστασης που παράγεται από το ρεύμα συγκόλλησης που διέρχεται από το εκτεταμένο τμήμα του σύρματος αυξάνεται, γεγονός που αυξάνει την ταχύτητα τήξης του σύρματος. Επομένως, η ενίσχυση της συγκόλλησης αυξάνεται, ενώ το βάθος διείσδυσης μειώνεται κάπως. Λόγω της σχετικά μεγάλης ειδικής αντίστασης των χαλύβδινων συρμάτων συγκόλλησης, η επίδραση του μήκους επέκτασης του σύρματος στον σχηματισμό της συγκόλλησης είναι σχετικά εμφανής στη συγκόλληση με χάλυβα και λεπτά σύρματα. Η ειδική αντίσταση των συρμάτων συγκόλλησης αλουμινίου είναι σχετικά μικρή, επομένως η επιρροή της δεν είναι σημαντική. Αν και η αύξηση του μήκους επέκτασης του σύρματος μπορεί να βελτιώσει τον συντελεστή τήξης του σύρματος, λαμβάνοντας συνολικά υπόψη τις πτυχές της σταθερότητας τήξης του σύρματος και του σχηματισμού της συγκόλλησης, υπάρχει ένα επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης για το μήκος επέκτασης του σύρματος.
Επίδραση άλλων παραγόντων διεργασίας στους παράγοντες σχηματισμού συγκόλλησης
Εκτός από τους παραπάνω παράγοντες της διαδικασίας συγκόλλησης, άλλοι παράγοντες της διαδικασίας συγκόλλησης, όπως το μέγεθος της αυλάκωσης και το μέγεθος του κενού, η γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας, και η χωρική θέση της σύνδεσης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν τον σχηματισμό της συγκόλλησης και το μέγεθος της συγκόλλησης.
1. Αυλάκι και κενό
Κατά τη συγκόλληση αρθρώσεων με ηλεκτρικό τόξο, συνήθως καθορίζεται εάν θα κρατηθεί ένα κενό, το μέγεθος του κενού και το σχήμα της αυλάκωσης που ανοίγεται ανάλογα με το πάχος της πλάκας συγκόλλησης. Υπό ορισμένες άλλες συνθήκες, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της αυλάκωσης ή του κενού, τόσο μικρότερη είναι η ενίσχυση της συγκολλημένης συγκόλλησης, η οποία ισοδυναμεί με την πτώση της θέσης συγκόλλησης. Σε αυτή τη στιγμή, ο λόγος σύντηξης μειώνεται. Επομένως, η αφήστε ένα κενό ή το άνοιγμα μιας αυλάκωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο του μεγέθους της ενίσχυσης και τη ρύθμιση του λόγου σύντηξης. Σε σύγκριση με την αφήστε ένα κενό και μην αφήσετε ένα κενό και ανοίξετε μια αυλάκωση, οι συνθήκες απαγωγής θερμότητας των δύο είναι κάπως διαφορετικές. Γενικά, οι συνθήκες κρυστάλλωσης του ανοίγματος μιας αυλάκωσης είναι πιο ευνοϊκές.
2. Κλίση ηλεκτροδίου (σύρματος συγκόλλησης)
Κατά τη συγκόλληση με τόξο, ανάλογα με τη σχέση μεταξύ της κατεύθυνσης κλίσης του ηλεκτροδίου και της κατεύθυνσης συγκόλλησης, διαιρείται σε δύο τύπους: κλίση ηλεκτροδίου προς τα εμπρός και κλίση ηλεκτροδίου προς τα πίσω. Όταν το σύρμα συγκόλλησης έχει κλίση, ο άξονας του τόξου έχει επίσης αντίστοιχη κλίση. Όταν το σύρμα συγκόλλησης έχει κλίση προς τα εμπρός, η επίδραση της δύναμης του τόξου στην εκκένωση του τηγμένου μετάλλου της δεξαμενής προς τα πίσω εξασθενεί. Το στρώμα υγρού μετάλλου στον πυθμένα της δεξαμενής γίνεται παχύτερο, το βάθος διείσδυσης μειώνεται, το βάθος στο οποίο το τόξο διεισδύει στο συγκολλημένο υλικό μειώνεται, το εύρος κίνησης του σημείου τόξου διευρύνεται, το πλάτος συγκόλλησης αυξάνεται και η ενίσχυση μειώνεται. Όσο μικρότερη είναι η γωνία κλίσης α προς τα εμπρός του σύρματος συγκόλλησης, τόσο πιο εμφανής είναι αυτή η επίδραση. Όταν το σύρμα συγκόλλησης έχει κλίση προς τα πίσω, η κατάσταση είναι η αντίθετη. Στη συγκόλληση με θωρακισμένο μέταλλο με τόξο, υιοθετείται ως επί το πλείστον η μέθοδος κλίσης ηλεκτροδίου προς τα πίσω και μια γωνία κλίσης α μεταξύ 65° και 80° είναι σχετικά κατάλληλη.
3. Κλίση τεμαχίου συγκόλλησης
Η κλίση της συγκόλλησης συναντάται συχνά στην πραγματική παραγωγή και μπορεί να χωριστεί σε συγκόλληση σε ανηφόρα και συγκόλληση σε κατηφόρα. Αυτή τη στιγμή, υπό την επίδραση της βαρύτητας, το τηγμένο μέταλλο της δεξαμενής τείνει να ρέει προς τα κάτω κατά μήκος της κλίσης. Στην συγκόλληση σε ανηφόρα, η βαρύτητα βοηθά στην εκκένωση του τηγμένου μετάλλου της δεξαμενής στην ουρά της τηγμένης δεξαμενής, έτσι ώστε η διείσδυση να είναι βαθιά, το πλάτος συγκόλλησης να είναι στενό και η ενίσχυση να είναι υψηλή. Όταν η γωνία ανηφόρας α είναι 6° έως 12°, η ενίσχυση είναι πολύ μεγάλη και δημιουργούνται εύκολα υποσχέσεις και στις δύο πλευρές. Στην συγκόλληση σε κατηφόρα, αυτό το φαινόμενο εμποδίζει την εκκένωση του τηγμένου μετάλλου της δεξαμενής στην ουρά της τηγμένης δεξαμενής. Το τόξο δεν μπορεί να θερμάνει βαθιά το μέταλλο στον πυθμένα της τηγμένης δεξαμενής, η διείσδυση μειώνεται, το εύρος κίνησης του σημείου τόξου διευρύνεται, το πλάτος συγκόλλησης αυξάνεται και η ενίσχυση μειώνεται. Εάν η γωνία κλίσης της συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλη, θα οδηγήσει σε ανεπαρκή διείσδυση και υπερχείλιση του τηγμένου υγρού μετάλλου της δεξαμενής.
4. Υλικό και πάχος συγκόλλησης
Η διείσδυση της συγκόλλησης σχετίζεται με το ρεύμα συγκόλλησης, καθώς και με τη θερμική αγωγιμότητα και την ογκομετρική θερμοχωρητικότητα του υλικού. Όσο καλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του υλικού και όσο μεγαλύτερη είναι η ογκομετρική θερμοχωρητικότητα, τόσο περισσότερη θερμότητα απαιτείται για την τήξη μιας μονάδας όγκου μετάλλου και την αύξηση της θερμοκρασίας κατά το ίδιο ποσό. Επομένως, υπό ορισμένες άλλες συνθήκες, όπως το ρεύμα συγκόλλησης, το βάθος διείσδυσης και το πλάτος συγκόλλησης θα μειωθούν. Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα ή το ιξώδες του υγρού του υλικού, τόσο πιο δύσκολο είναι για το τόξο να μετατοπίσει το υγρό τηγμένο μέταλλο της λίμνης και τόσο πιο ρηχή είναι η διείσδυση της συγκόλλησης. Το πάχος του συγκολλημένου μέρους επηρεάζει την αγωγιμότητα θερμότητας στο εσωτερικό του συγκολλημένου μέρους. Όταν οι άλλες συνθήκες είναι οι ίδιες, καθώς το πάχος του συγκολλημένου μέρους αυξάνεται, η απαγωγή θερμότητας αυξάνεται και τόσο το πλάτος όσο και το βάθος διείσδυσης της συγκόλλησης μειώνονται.
5. Ροή, επίστρωση ηλεκτροδίων και αέριο θωράκισης
Οι διαφορετικές συνθέσεις των ροκανιδιών ή των επικαλύψεων ηλεκτροδίων οδηγούν σε διαφορετικές πτώσεις τάσης στις περιοχές ηλεκτροδίων του τόξου και διαφορετικές κλίσεις δυναμικού της στήλης τόξου, κάτι που αναπόφευκτα θα επηρεάσει τον σχηματισμό της συγκόλλησης. Όταν η ροή έχει χαμηλή πυκνότητα, μεγάλο μέγεθος σωματιδίων ή μικρό ύψος στοίβαξης, η πίεση γύρω από το τόξο είναι χαμηλή, η στήλη τόξου διαστέλλεται και το σημείο τόξου έχει μεγάλο εύρος κίνησης. Επομένως, η διείσδυση είναι μικρή, το πλάτος συγκόλλησης είναι μεγάλο και η ενίσχυση είναι μικρή. Όταν χρησιμοποιείται συγκόλληση τόξου υψηλής ισχύος για τη συγκόλληση παχιών τεμαχίων, η χρήση ροκανιδιού τύπου ελαφρόπετρας μπορεί να μειώσει την πίεση του τόξου, να μειώσει τη διείσδυση και να αυξήσει το πλάτος της συγκόλλησης. Επιπλέον, η σκωρία συγκόλλησης πρέπει να έχει κατάλληλο ιξώδες και θερμοκρασία τήξης. Εάν το ιξώδες είναι πολύ υψηλό ή η θερμοκρασία τήξης είναι σχετικά υψηλή, η σκωρία θα έχει κακό αερισμό και είναι εύκολο να σχηματιστούν πολλές κοιλότητες στην επιφάνεια συγκόλλησης, με αποτέλεσμα κακό σχηματισμό της επιφάνειας συγκόλλησης.
Η σύνθεση των αερίων θωράκισης για τη συγκόλληση με τόξο (όπως Ar, He, N2, CO2) είναι διαφορετική, και οι φυσικές τους ιδιότητες, όπως η θερμική αγωγιμότητα, είναι επίσης διαφορετικές. Αυτό καθιστά διαφορετική την πτώση τάσης στην πολική περιοχή του τόξου και την κλίση δυναμικού της στήλης τόξου, την αγώγιμη διατομή της στήλης τόξου, τη δύναμη ροής πλάσματος και την κατανομή της ειδικής ροής θερμότητας. Όλοι αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν τον σχηματισμό των ραφών συγκόλλησης.
Εν ολίγοις, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τον σχηματισμό συγκόλλησης. Για να επιτευχθεί καλός σχηματισμός συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να επιλεγούν οι κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης και οι κατάλληλες συνθήκες συγκόλλησης ανάλογα με το υλικό και το πάχος του συγκολλημένου τμήματος, τη χωρική θέση της συγκόλλησης, τη μορφή της σύνδεσης, τις συνθήκες εργασίας, τις απαιτήσεις για την απόδοση της σύνδεσης και το μέγεθος της συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, το πιο σημαντικό είναι η στάση του συγκολλητή απέναντι στη συγκόλληση! Διαφορετικά, ο σχηματισμός της συγκόλλησης και η απόδοσή του ενδέχεται να μην πληρούν τις απαιτήσεις και ενδέχεται να εμφανιστούν ακόμη και διάφορα ελαττώματα συγκόλλησης.
